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科瑞安全光幕在汽车行业中的应用

全新一代SF 系列安全光幕产品拥有简洁的外观、纤细的外形、可靠的性能,已成功应用于汽车行业,为客户的汽车自动化生产过程中危险机械场所提供了完善的保护方案。

客户诉求

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汽车生产工艺复杂,主要生产车间有:冲压车间、焊装车间、涂装车间、动力总成、总装车间。下面分别介绍各个车间中安全光幕所应用的具体工位。

冲压车间的主要工艺流程:1、钢卷输送;2、开卷和送料;3、钢板清洗;4、调整和润滑;5、剪切;6、压机供料;7、更换模具;8、压机;9、压机驱动;10、转移成品冲压件;11、废料回收;12、材料运输/储存

其中需安全光幕的工位有钢卷输送、剪切、转移成品冲压件。科瑞SF系列安全光幕可限制操作员未经授权访问可进入区域,在1、5、10工位中的钢卷中转站,去边站、机器人在料架取件工序中,按照EN 61496,根据其设计,选择二级或四级光幕。

焊装车间的主要工艺流程:1、滑翘输送系统;2、保护区域;3、轴范围扫描;4、转台;5、处理;6、夹持/夹紧;7、冷却水和工业气体;8、涂胶/密封;9、车型和组件的识别;10、操作员;11、车身;12、车身存储区。

其中用到安全光幕的工位有2、保护区域。科瑞SF系列安全光幕可限制操作员未经授权访问可进入区域,如钣金零件移除站。按照EN 61496,根据设计,选择二级或四级光幕。

动力总成车间的主要工艺流程:1、铸件;2、机械加工1(发动机/变速箱);3、机械加工(发动机/变速箱);4、组件制造;5、冷却液切屑处理;6、洗涤和清洁零件;7、泄露测试;8、发动机装配;9、发动机实验台;10、变速箱装配;11、变速箱试验台;12、运输/储存。

其中用到安全光幕的工位有铸件和机械加工。为了保护操作者,科瑞SF系列安全光幕严格按照标准限制一些区域的进入,如压铸模具、变速箱试验台的自动加载等工位。按照EN 61496,根据设计,选择二级或四级光幕。

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